Pliage de la plaque de grille des sièges automobiles
Applications industrielles
1. Disposition intégrée de l’île et flux de procédé(Empreinte totale d’environ 10,0 m × 3,5 m)
Pay-off indépendant multi-axe & redressement multi-canal
Configuré avec5 à 7 crémailles de paiement actives servo indépendantes(capacité de charge 20-500 kg), chacun avec contrôle indépendant de la tension pour garantir un déroulement synchrone sans interférences ni emmêlements. Chaque voie d’alimentation est équipée d’un redresseur indépendant, éliminant parfaitement les contraintes internes de la bobine afin de répondre à des exigences strictes de rectitude pour le positionnement ultérieur de la grille.
Alimentation à longueur fixe et positionnement du fil par servo
Les fils horizontaux passent avec précision à travers les tubes plastiques centraux ou les manchons guides de positionnement, tandis que les fils verticaux sont automatiquement disposés selon l’espacement de la grille. La précision du positionnement détermine directement la qualité de la formation en grille. Certaines machines haut de gamme sont équipées deDétection de positionnement visuelpour une double assurance.
Verrouillage automatique à l’extrémité et à nœud
Le mécanisme de crochet/nœud est profondément intégré à l’hôte. Les extrémités des fils horizontaux sont précisément accrochées et fixées aux fils verticaux recouverts de plastique, tandis que les extrémités verticales subissent une courbure secondaire. Certaines configurations utilisent un mécanisme de nouage à plaque basculante pourFlexion complète et verrouillage structurel en une seule étape.
Sécurité intelligente et décharge directe en une seule étape
Le système de contrôle du bus à double affichage prend en charge le rappel de programme en un clic pour la configuration ; L’ensemble de la machine est entièrement enfermé en tôle et équipé de 3 portes roulantes de sécurité. La sortie finale est uneCadre en grille complet et de haute précision, éliminant complètement les processus d’assemblage manuel ultérieurs.
2. Avantages et avantages fondamentaux
Synchronisation multi-axes, sortie en une étape
Des dizaines d’axes fonctionnent de manière synchrone sur plusieurs stations, complétant l’accrochage horizontal et la formation verticale en une seule étape, remplaçant fondamentalement le mode multi-processus fastidieux « pliage à un fil + enfiletage et nouage manuels ».
Haute cohérence et dimensions précises
Le contrôle CNC de précision servo complet garantit un espacement de grille et des angles d’accrochage très constants. Sa précision de positionnement répété de ±0,2 mm répond parfaitement aux exigences strictes de tolérance des sièges automobiles.
Formage de fils recouverts de plastique sans dommage
Des mécanismes de pliage optimisés avec des outils personnalisés, ou des solutions non destructives utilisant des cylindres rotatifs et des suiveurs à cames, s’adaptent parfaitement aux fils recouverts de plastique, garantissant que le revêtement reste totalement intact pendant tout le traitement.
Largeur ajustable & Substitution d’importation
L’espacement des stations de courbure entraîné par cylindre est dynamiquement ajustable pour s’adapter facilement à différents modèles de véhicules. Les performances égalent les équipements sud-coréens à seulement 60 % du prix, ce qui en fait le choix privilégié des fournisseurs de sièges grand public.
