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et l’efficacité.
Technologie de pointe dans l’industrie
Émaillé Équipement de pliage de fil de cuivre
Conçu pour une production à haute efficacité, cet équipement avancé propose unStructure de tourelle rotativeet intègrecourbissement, enroulement et décapage de l’émailfonctions. Il garantit une précision exceptionnelle avec une précision d’alimentation de±0,1 mm, prend en charge les processus 4-en-1 simultanés et permet une traçabilité en production à 100 % fluide via MES et l’intégration cloud.
Structure de tourelle rotative
L’équipement adopte une structure de tourelle rotative : les produits 3D sont formés par la rotation de la tourelle tandis que le fil reste immobile, améliorant considérablement la stabilité de la production.
Intégration de la flexion et de l’enroulement
Il intègre les fonctions de pliage et d’enroulement, et est équipé d’outillages dédiés pour le fil émaillé, permettant un pliage rapide et pratique tout en réduisant les dommages causés par l’écrasement de surface des produits.
Mécanisme de décapage de l’émail
Le mécanisme de décapage de l’émail contrôlé indépendamment permet un réglage libre de la profondeur et de la longueur du décapage.
Extraction des déchets
La machine est équipée d’un système automatique d’extraction des déchets et d’une boîte de collecte des déchets.
Processus synchrones 4-en-1
Le redressement, le retrait de l’émail, l’extraction de poussière et le pliage 3D (réalisé par la tourelle rotative) peuvent être effectués simultanément.
MES et partage cloud
Il supporte l’amarrage avec les systèmes MES clients et le partage de données de processus dans le cloud, avec une traçabilité des données de production à 100 %.
Précision
La machine atteint une précision d’alimentation de ±0,1 mm sur 300 mm et un angle de flexion de 90°±0,2°.
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Machine à plier le fil Belan
Haute précision ±0,1 mm, performances stables avec un service après-vente complet.
Équipement de pliage de fils de cuivre émaillés
Cette machine de pliage de fil 3D adopte une structure de tourelle rotative qui maintient le fil immobile pendant la formation, améliorant considérablement la stabilité de production. Il intègre des fonctions de pliage et d’enroulement avec des outils en fil émaillé dédiés pour réduire les dommages causés par écrasement en surface, et est équipé d’un mécanisme de décapage de l’émail contrôlé indépendamment avec profondeur et longueur réglables librement.
Grâce à un système automatique d’extraction des déchets et une boîte de collecte des déchets, la machine permet un traitement synchrone 4-en-1 du redressement, du retrait de l’émail, de l’extraction de poussière et de la courbure 3D de tourelle. Il prend en charge l’amarrage système MES et le partage de données de procédés dans le cloud pour une traçabilité des données de production à 100 %, atteignant une précision d’alimentation de ±0,1 mm supérieure à 300 mm et une précision d’angle de flexion de ±0,2° à 90°.
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