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Découvrez notre gamme complète de pliages avancés de fils et Solutions de traitement de barres collectives, conçues pour une précision inégalée et l’efficacité.

Technologie de pointe dans l’industrie

Autonomisation
Fabrication
avecTechnologie avancée

Belan propose des solutions de pointe pour le pliage de fils et le traitement des barres omnibus conçues pour la précision, l’efficacité et la fiabilité. Nos machines sont adaptées pour répondre aux exigences rigoureuses de divers secteurs, garantissant une qualité de production et une automatisation fluide.

15+
Années d’expérience
50+
Pays desservis
Manufacturing Facility

Machine à plier les fils Belang

Haute précision ±0,1 mm, performances stables avec un service après-vente complet.

Catégorie 01

Machines CNC à formage de fil

Nos machines CNC de formage à fil offrent une stabilité exceptionnelle grâce à une conception innovante de la tête rotative : le formage 3D est entièrement réalisé par rotation de la tête, tandis que le fil ne se déplace qu’en avant et en arrière sans rotation. Dotées d’un espace de formage spacieux, elles manipulent aisément des pièces multi-angles avec des géométries complexes. L’ensemble de redressement est équipé de balances calibrées, permettant aux opérateurs d’enregistrer les valeurs des paramètres pour un changement rapide et pratique des composants de redressement selon différentes spécifications. Propulsées par un contrôle de liaison multi-axes, ces machines allient une grande précision de formage à une excellente flexibilité, permettant un pliage précis de profils courbes complexes. Avec une conception modulaire, ils s’adaptent parfaitement à des diamètres de fils allant de Φ2,0 mm à 16 mm ainsi qu’à divers matériaux, notamment l’acier inoxydable, le cuivre et le fil d’aluminium. Comparé au modèle à tête rotative 5 axes, la version 6 axes ajoute un mandrin intérieur supplémentaire qui permet un pliage avec des rayons variés et permet un pliage et une découpe multi-rayons intégrés pour une qualité de formage supérieure. Les machines assurent également une intégration fluide avec les systèmes MES clients et le partage des données de processus dans le cloud, garantissant une traçabilité totale à 100 % de toutes les données de production. Équipé d’une fonction de compensation intégrée, le système d’alimentation par fil atteint une précision de ±0,1 mm sur 300 mm, avec un angle de flexion de 90°±0,2°. ±0,1 mm Précision du formage 20%+ Augmentation de l’efficacité

Catégorie 02

Équipement de pliage de fils de cuivre émaillés

Cet équipement de pliage de fil en cuivre émaillé présente une structure de tourelle rotative : le formage 3D est obtenu par rotation de la tourelle tandis que le fil lui-même reste immobile, ce qui améliore considérablement la stabilité de la production et la cohérence du formage. Construit avec des fonctions intégrées de formage et d’enroulement, il est équipé d’outillages dédiés spécifiquement conçus pour le fil de cuivre émaillé, permettant des opérations de pliage rapides et fluides tout en minimisant les dommages causés par l’écrasement superficiel des produits finis. Le mécanisme de décapage de l’émail contrôlé indépendamment permet un réglage libre de la profondeur et de la longueur du décapage pour un contrôle précis du procédé. La machine est également équipée d’un système automatique d’extraction des déchets et d’une boîte de collecte des déchets pour un environnement de travail propre. Le redressement, le retrait de l’émail, l’extraction de poussière et le pliage 3D (tous réalisés via la tourelle rotative) s’effectuent simultanément pour maximiser l’efficacité de la production. Il assure une intégration fluide avec les systèmes MES clients et le partage des données de processus dans le cloud, garantissant une traçabilité totale à 100 % de toutes les données de production. L’équipement offre une précision d’alimentation de ±0,1 mm sur 300 mm et un angle de flexion de 90°±0,2°. 5-en-1 Processus intégrés 0Burr Finition nette

Catégorie 03

Équipements de formage de pièces automobiles

Cet équipement de pliage de fil en cuivre émaillé présente une structure de tourelle rotative : le formage 3D est obtenu par rotation de la tourelle tandis que le fil lui-même reste immobile, ce qui améliore considérablement la stabilité de la production et la cohérence du formage. Construit avec des fonctions intégrées de formage et d’enroulement, il est équipé d’outillages dédiés spécifiquement conçus pour le fil de cuivre émaillé, permettant des opérations de pliage rapides et fluides tout en minimisant les dommages causés par l’écrasement superficiel des produits finis. Le mécanisme de décapage de l’émail contrôlé indépendamment permet un réglage libre de la profondeur et de la longueur du décapage pour un contrôle précis du procédé. La machine est également équipée d’un système automatique d’extraction des déchets et d’une boîte de collecte des déchets pour un environnement de travail propre. Le redressement, le retrait de l’émail, l’extraction de poussière et le pliage 3D (tous réalisés via la tourelle rotative) s’effectuent simultanément pour maximiser l’efficacité de la production. Il assure une intégration fluide avec les systèmes MES clients et le partage des données de processus dans le cloud, garantissant une traçabilité totale à 100 % de toutes les données de production. L’équipement offre une précision d’alimentation de ±0,1 mm sur 300 mm et un angle de flexion de 90°±0,2°. 5-en-1 Processus intégrés 0Burr Finition nette

Catégorie 04

Machine de pliage de barres omnibus en cuivre et aluminium pour véhicules électriques

Cette machine de pliage de barres omnibus en cuivre et aluminium pour véhicules électriques utilise un mécanisme d’alimentation en chenille, qui s’adapte étroitement à la surface d’isolation des barres omnibus en cuivre et en aluminium pour améliorer la traction et assurer une alimentation stable avec une grande précision. Lors du changement de production entre différentes tailles de barre de barre, il n’est pas nécessaire de remplacer les galets d’alimentation — le réglage de la course suffit pour un changement rapide. En configuration standard, la machine supporte la flexion plate, la courbure sur les bords, la torsion par torsion, le poinçonnage, le chanfreinage et le chauffage, ainsi que le formage à double bobinage pour obtenir un pliage avec différents rayons. Équipé d’un mécanisme d’alimentation auxiliaire, il permet à un seul opérateur de réaliser indépendamment l’installation et la mise en service du matériau de barre omnibus de 300 mm². Le système de contrôle permet un fonctionnement simple via une programmation manuelle, permettant un ajustement rapide des géométries du produit et raccourcissant considérablement les cycles d’essai des outillages. L’ensemble de redressement est livré avec des balances calibrées ; Les valeurs d’échelle peuvent être enregistrées pour une reconfiguration rapide et pratique lors du passage entre différentes spécifications de barres collectives. Il assure également une intégration fluide avec les systèmes MES clients et le partage des données de processus dans le cloud, garantissant une traçabilité complète à 100 % de toutes les données de production. Équipé d’une fonction de compensation intégrée, le système d’alimentation offre une précision de ±0,1 mm sur 300 mm, avec un angle de flexion de 90°±0,2°. 300mm² Chargement en opération unique 7Fonctions Traitement tout-en-un

Industries Nous Servez

Applications mondiales

Nos machines alimentent les lignes de production dans divers secteurs à l’échelle mondiale, offrant une qualité et une fiabilité constantes.

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