Cintrage du fil de cuivre émaillé + dénudage physique de l'émail
Aperçu de la solution
Il s'agit d'une ligne de production intégrée linéaire pour le dénudage mécanique et le cintrage du fil de cuivre émaillé. Elle réalise le dénudage et le formage de sections désignées en ligne à partir d'une bobine complète, sans transfert manuel. Le processus de dénudage physique n'utilise aucun agent chimique, étant écologique et adapté aux connecteurs conducteurs profilés nécessitant un dénudage de section médiane.
La ligne intègre tous les processus : déroulage, redressage, traction à longueur fixe, dénudage physique, formage par cintrage et coupe. Avec un contrôle de liaison des axes servo et un changement rapide, elle atteint un cycle de 3 à 4 secondes pour les pièces simples, et un opérateur peut gérer plusieurs unités, équilibrant précision et efficacité de production en masse.
Déroulage actif et dressage
Prend en charge le déroulage actif par servo et le tirage passif avec une capacité de charge de 1 à 300 kg, équipé d'un tampon de tension pour éviter l'emmêlement du fil. Redressage décalé à plusieurs rouleaux avec 12 à 20 rouleaux, rectitude ≤1,0 mm/500 mm, éliminant les contraintes internes de courbure.
Unité de dénudage mécanique
Module de processus central avec deux modes de dénudage : lame rotative pour le dénudage circonférentiel du fil rond et pince à lame plate pour le fil plat. Position et longueur de dénudage contrôlées par servo avec une précision de ±0,5 mm. Capot entièrement fermé avec extraction de poussière à pression négative collectant les débris d'émail.
Traction d'alimentation liée par servo
Des rouleaux de pincement à double servo contrôlent l'alimentation du fil avec une précision de ±0,1 mm/100 mm. L'axe d'alimentation est lié aux stations de dénudage et de cintrage tout au long du processus, contrôlant précisément la section de dénudage et la position de cintrage via le programme pour une automatisation complète.
Machine de cintrage 3D
Structure de cintrage rotatif multi-axes servo avec rotation de table de 0 à 340°, prenant en charge le cintrage plan 2D, le cintrage spatial 3D et le cintrage par torsion. Précision de l'angle de cintrage ±0,2°, adapté aux fils de sortie de stator et aux connecteurs conducteurs profilés.
Coupe de précision à longueur fixe
Le processus de poinçonnage servo ou de coupe pneumatique produit des extrémités coupées lisses sans déchirure de l'émail, avec une précision de longueur de ±0,2 mm. Prend en charge deux modes de déchargement : glissement automatique vers le plateau et palettisation par pince simple.
Production flexible à haute efficacité
L'entrée en bobine complète élimine les étapes de pré-coupe et de transfert ; le dénudage physique est sans produits chimiques et écologique. Le changement basé sur le programme ne prend que 3 à 5 minutes, cycle de 3 à 4 secondes pour les pièces simples, un opérateur gère 4 à 6 unités simultanément.
