Innovation dans les procédés industriels : une machine à plier des fils émaillés entre dans l’ère intelligente
Avec l’évolution rapide de la nouvelle industrie énergétique et de la fabrication intelligente, les normes de traitement des fils de cuivre utilisés dans les moteurs, transformateurs et équipements de contrôle électronique ont été continuellement améliorés. Les équipements segmentés traditionnels pour le décapage, le pliage et la découpe du vernis ne peuvent plus répondre aux exigences de production de masse pour une production de haute précision, faible perte et écologique. À mesure que l’intelligence et l’intégration deviennent les principales tendances de développement des équipements de traitement filaire, l’intelligence amélioréeMachine de pliage à fil émaillébrise complètement les goulots d’étranglement de l’artisanat traditionnel et permet une innovation globale dans les modes de production. BELAN Automation, un fabricant professionnel de formage de fil, lance la machine intégrée de démontage et de pliage de vernis en cuivre émaillé. Il intègre plusieurs procédés dispersés dans un seul flux de travail automatique, améliorant l’efficacité de production, la précision de l’usinage et les normes de protection de l’environnement du traitement du fil émaillé afin de s’adapter aux besoins de production raffinés de l’industrie des énergies nouvelles.
Avantages intelligents du noyau, Autonomisation d’une production efficace et de précision
1. Contrôle synchrone par servo, réalisant un traitement de précision au millimètre
Les équipements traditionnels de traitement des fils émaillés fonctionnent en étapes séparées, ce qui provoque facilement des erreurs dimensionnelles et des produits finis incohérents. Équipée d’un système de contrôle servo de haute précision, cette machine intelligente de pliage de fils émaillés réalise une liaison synchrone entre l’alimentation par fil, le décapage physique du vernis, la courbure de précision et la coupe à longueur fixe. L’ensemble du processus est contrôlé avec précision afin d’éviter les erreurs causées par l’utilisation manuelle et l’exploitation segmentée des équipements, garantissant une précision dimensionnelle constante et une qualité stable de chaque lot de pièces, répondant pleinement aux exigences de traitement de haute qualité des nouveaux accessoires haut de gamme.
2. Décapage du vernis physique, écologique et économique
Le procédé chimique traditionnel de démontage produit des gaz et des liquides résiduels, provoquant la pollution des ateliers, des coûts élevés des matériaux et des risques de corrosion des fils. Cette machine utilise une technologie de décapage de vernis physique pur, sans aucun agent chimique, éliminant la pollution à la source et réduisant la pression de protection de l’environnement ainsi que les coûts de consommation pour les entreprises. Doté d’une carrosserie entièrement fermée, il garantit un atelier propre et sans odeur, pleinement conforme aux normes modernes écologiques et conformes à la production.
3. Flexion par liaison multi-axes, adaptation à la formation complexe de pièces
Pour répondre aux besoins de traitement des pièces spécialement formées en fil de cuivre destinées aux moteurs et transformateurs à nouvelle énergie, l’équipement adopte la technologie de flexion multi-axes, supportant un formage complexe de flexion multi-angles 2D et 3D. Il brise les limites des équipements traditionnels de flexion à fonction unique et améliore considérablement la polyvalence. De plus, la commutation intelligente basée sur un programme ne prend que 3 à 5 minutes pour terminer le remplacement des spécifications produit sans débogage compliqué, s’adaptant parfaitement à une production flexible avec des catégories diverses et une itération rapide.
Mise à niveau étendue de l’application et de la capacité de production
Actuellement, la machine intégrée de BELAN pour démonter et plier le vernis en cuivre émaillé est largement utilisée dans la formation de fils en cuivre pour moteurs d’entraînement à nouvelle énergie, les fils de connexion des enroulements de transformateurs, le traitement de fil de précision pour équipements de contrôle électronique et d’autres domaines principaux. Le mode de traitement intelligent intégré simplifie grandement les procédures de production, aidant les clients à doubler leur capacité de production, à réduire les coûts globaux de production et à stabiliser le rendement des produits, résolvant ainsi les points de douleur de l’industrie tels que l’instabilité de la qualité, la faible efficacité et la protection environnementale sous-standard des procédés traditionnels.
Résumé & Service de solutions personnalisées
La mise à niveau itérative du traitement auxiliaire manuel à la production intelligente intégrée entièrement automatique représente la tendance inévitable de développement de la nouvelle industrie manufacturière intelligente en énergie. À l’avenir, BELAN Automation continuera de se concentrer sur la technologie intelligente de formage de fils, d’optimiser continuellement les performances des équipements et de fournir des solutions de traitement intégrées plus efficaces, précises et écologiques pour les entreprises manufacturières. En tant qu’intelligent haute performanceMachine de pliage à fil émaillé, elle crée une plus grande valeur de production pour les fabricants d’équipements à énergie nouvelle.
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