Machines BELAN : Répondez aux exigences de haute précision des barres omnibus pour véhicules électriques avecMachine de cintrage de barres omnibus CNC
Contexte industriel
Avec la croissance rapide des véhicules à énergie nouvelle, du câblage haute tension, des batteries PACK et des industries de stockage d'énergie, les barres omnibus en cuivre revêtues de PVC-mica, les barres omnibus en cuivre isolées PA12 et les barres omnibus en aluminium isolées sont devenues des matériaux clés pour la fabrication de barres omnibus. En raison des couches d'isolation de surface, des rayures, des renflements, des fissures d'isolation et des claquages se produisent fréquemment lors du cintrage. Par conséquent, le mode d'alimentation, la précision de cintrage et le contrôle du processus sont des facteurs critiques déterminant la qualité du produit fini.
LeMachine de cintrage de barres omnibus CNCoffre une alimentation entièrement automatique, un redressage intelligent, un cintrage synchronisé multi-axes et une découpe de précision pour un flux de travail automatisé en boucle fermée. Elle augmente considérablement la productivité tout en garantissant la qualité de traitement des barres omnibus isolées revêtues.
Flux de travail de cintrage automatique pour barre omnibus en cuivre revêtue de PVC
Ci-dessous est présenté le flux de travail de traitement automatique complet de la série BELAN BL-TPMachine de cintrage de barres omnibus CNC.
| Pas | Processus | Description |
|---|---|---|
| Étape 1 | Chargement du matériau | Montez la barre omnibus en cuivre ou en aluminium revêtue de PVC sur le support d'alimentation automatique. |
| Étape 2 | Alimentation automatique | Le support d'alimentation automatique achemine le matériau dans l'unité d'alimentation auxiliaire. |
| Étape 3 | Redressage | L'alimentateur auxiliaire envoie le matériau au module de redressage pour éliminer les contraintes internes et améliorer la précision de traitement. |
| Étape 4 | Alimentation par piste | Le convoyeur à piste transporte le matériau de manière stable vers la zone de cintrage et protège entièrement la surface isolée. |
| Étape 5 | Cintrage automatique | Huit bras robotiques à servocommande travaillent en coopération pour réaliser un cintrage à plat, un cintrage vertical, un cintrage de torsion et d'autres formages complexes. |
| Étape 6 | Découpe automatique | Les pièces finies sont découpées automatiquement après le cintrage pour une production de masse continue. |
L'ensemble du flux de travail fonctionne sans intervention manuelle, améliorant le débit et minimisant les erreurs dimensionnelles causées par l'homme.
Analyse comparative de trois structures d'alimentation
Les fournisseurs nationauxMachine de cintrage de barres omnibus CNCadoptent diverses solutions d'alimentation pour le traitement des barres omnibus isolées PVC-mica avec des écarts de performance évidents.
| Élément de comparaison | Alimentation par piste BELAN | Concurrent 1 : Alimentation par rouleaux | Concurrent 2 : Alimentation par serrage |
|---|---|---|---|
| Mécanisme d'alimentation | Alimentation par piste à enveloppement complet | Alimentation par 8 jeux de rouleaux | Alimentation par serrage mécanique |
| Matériau isolé PA12 | ✓ Entièrement compatible | ✓ Entièrement compatible | △ Faible efficacité |
| Matériau isolé PVC-Mica | ✓ Entièrement compatible | × Incompatible | ✓ Entièrement compatible |
| Protection de la surface du matériau | Aucune rayure ni dommage | Risque élevé d'indentation et de rayures | Bon |
| Remplacement des pièces de rechange | Aucun remplacement de rouleau requis | Nécessite le remplacement de 8 rouleaux d'alimentation | Aucun remplacement requis |
| Temps de changement de produit | Aucun | Environ 20 minutes | Aucun |
| Coût des pièces de rechange | N/A | Environ 4000 USD / jeu | N/A |
| Stabilité de l'alimentation | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ |
| Efficacité de production | ★★★★★ | ★★★★ | ★★ |
Avantages de l'alimentation par piste BELAN
Par rapport à l'alimentation traditionnelle par rouleaux, l'alimentation par piste à enveloppement complet élargit la zone de contact avec la matière première, offrant des performances d'alimentation stables même pour les matériaux d'isolation PVC-mica à faible adhérence.
Aucun remplacement de rouleau d'alimentation pour différentes spécifications de barres omnibus, réduisant les dépenses de maintenance et les temps d'arrêt machine pour améliorer l'efficacité globale de l'équipement. C'est devenu une solution mature et très efficace pour les fabricants de barres omnibus de véhicules à énergie nouvelle.
Norme de contrôle des renflements pour barre omnibus isolée PVC-Mica
Le renflement après cintrage est le principal défi de traitement pour les barres omnibus isolées PVC-mica. La série BELAN BL-TPMachine de cintrage de barres omnibus CNCminimise le coefficient de renflement en optimisant les réglages du rayon de cintrage.
| Mode de cintrage | Norme de processus |
|---|---|
| Cintrage à plat | R intérieur ≥ 1 × largeur du matériau ; renflement unilatéral ≤1,6 mm (limite bilatérale maximale de l'industrie ≤4 mm) |
| Cintrage vertical | R intérieur ≥ 1 × épaisseur du matériau ; renflement unilatéral ≤1,5 mm (limite bilatérale maximale de l'industrie ≤4 mm) |
Un réglage approprié du rayon R réduit le risque de renflement et empêche le déchirement ou le claquage électrique de la gaine PVC et de la couche isolante en mica.
Processus optimisé pour le traitement des renflements de cintrage de barres omnibus
Pour améliorer davantage la qualité des pièces finies, adoptez le flux de travail suivant pour l'amélioration des renflements :
| Pas | Solution de traitement | Fonction |
|---|---|---|
| Étape 1 | Adopter une alimentation par piste | L'alimentation à enveloppement complet évite les rayures de surface et améliore la stabilité de l'alimentation. |
| Étape 2 | Préchauffage haute fréquence | Installez un chauffage haute fréquence à la sortie du matériau. Cintrez après chauffage pour réduire les renflements et la déformation. |
| Étape 3 | Serrage pour cintrage à plat | Fixez la zone de renflement avec des clips en acier inoxydable et des serre-joints robustes. |
| Étape 4 | Traitement thermique en four tunnel | Chauffez dans un four tunnel à 100℃-130℃ pendant 1-2 min, puis refroidissez à l'air pour aplatir la zone renflée. |
Ce flux de travail optimise l'apparence de surface et améliore la fiabilité des couches d'isolation.
Avantages principaux de la machine de cintrage de barres omnibus CNC BL-TP-45-6EL
ModèleBL-TP-45-6ELest spécialement conçue pour la production de barres omnibus de véhicules à énergie nouvelle. Elle prend en charge les barres omnibus en cuivre revêtues PA12, les barres omnibus en cuivre PVC-mica, les barres omnibus en aluminium isolées et plusieurs autres matériaux.
Équipée d'un système de contrôle à servocommande multi-axes, d'une unité de redressage de haute précision, d'une alimentation par piste et d'une technologie de cintrage synchronisé à 8 bras, elle réalise un formage en une seule étape pour les pièces de barres omnibus 3D complexes.
- Alimentation par piste sans remplacement de rouleau d'alimentation
- Flux de travail intégré : redressage automatique, alimentation, cintrage et découpe
- Large compatibilité pour divers matériaux de barres omnibus isolées
- Contrôle synchrone multi-axes pour un cintrage spatial complexe de haute précision
- Prend en charge le cintrage à plat, le cintrage vertical et le cintrage continu à angles multiples
- Réduit efficacement les risques de renflement, de rayures et de dommages à l'isolation
- Idéal pour les industries des véhicules à énergie nouvelle, des batteries PACK, des systèmes de stockage d'énergie et du câblage haute tension
Conclusion
Poussée par les secteurs des véhicules à énergie nouvelle, du stockage d'énergie et du câblage haute tension, la fabrication de barres omnibus évolue vers une précision, une productivité et une intelligence supérieures. Chaque maillon du traitement, y compris le mode d'alimentation, la précision de cintrage et la protection de l'isolation, influence directement la qualité du produit et l'efficacité de la production.
Le mécanisme d'alimentation par piste, le contrôle multi-axes de haute précision et le processus mature d'optimisation des renflements améliorent la cohérence des pièces tout en réduisant les coûts de maintenance et de fabrication. Choisir une machine stable et hautement compatibleMachine de cintrage de barres omnibus CNCdevient une étape critique pour les fabricants poursuivant la fabrication intelligente.
BELAN Machinery fournit des solutions professionnelles de formage de fils métalliques pour l'industrie automobile. Si vous recherchez des solutions de traitement automatisé pour les barres omnibus en cuivre revêtues de mica PVC, les barres omnibus en cuivre isolées PA12 et les barres omnibus en aluminium isolées, veuillez contacter notre équipe pour obtenir des spécifications détaillées, des vidéos de traitement d'échantillons et un devis personnalisé pour les machines de la série BL-TP afin d'obtenir une production de barres omnibus efficace, stable et précise.
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